Specialios didelio našumo elektrinio plieno lakštų gamybos įrangos tyrimas

GNEE plienas Į grūdėtumą orientuotas silicio plienas

Kadangi pramonė vis daugiau dėmesio skiria anglies dioksido mažinimo veiklai, reikia imtis tvarių ir veiksmingų veiksmų klimato kaitai spręsti. Kaip sprendimas automobilių pramonei, perėjimas prie elektrinio mobilumo arba elektrinių transporto priemonių, siekiant sumažinti poveikį aplinkai. Dėl lengvo dizaino ir šiltnamio efektą sukeliančių dujų mažinimo elektrinės transporto priemonės turės teigiamą poveikį transporto priemonės anglies pėdsakui per visą jų gyvavimo ciklą. Tačiau pokyčiai automobilių pramonėje sukėlė tiesioginį poreikį plieno pramonei gaminti plonos specifikacijos, didelio pralaidumo, orientuotus irneorientuotas elektrinis plienasProduktai. Praktiškai šie aukštos kokybės elektrinio plieno gaminiai pagerins variklių, transformatorių ir didelio našumo generatorių energijos vartojimo efektyvumą. Tačiau plieno gamintojai turi didinti gamybą ir išlaikyti stabilias veiklos sąlygas, kad užtikrintų aukštos kokybės galutinius produktus, kurie patenkintų didėjantį didelio stiprumo medžiagų ir puikių magnetinių medžiagų poreikį.

Dėl padidėjusios elektrotechninio plieno paklausos automobilių pramonėje, elektros gaminiuose taip pat pradėta naudoti daugiau elektrotechninio plieno. Be to, pramonė taip pat iškėlė naują reikalavimą: sukurti itin plonus elektrinio plieno gaminius, kurių storis 0.25 mm ir mažesnis. Nors dabartinė elektrotechninio plieno gamyba sudaro tik 1 % pasaulinės plieno produkcijos, tikimasi, kad elektros plieno rinkos dydis per ateinančius kelerius metus padidės 7,5 %. Didėjant aukštos kokybės elektrinio plieno rūšių paklausai pramonėje, elektrinio plieno gamintojai susidūrė su tam tikrais sunkumais. Nors itin plonų didelio stiprumo plieno specifikacijų apdorojimas nėra problema, esama įranga negali greitai padidinti gaminių gamybos.

Tačiau, nors pramonė daugiausia dėmesio skiria gamybos pajėgumų didinimui, didėja ir didelio silicio elektrinio plieno gamybos rizika ir iššūkiai. Dėl didelio silicio turinčio elektrotechninio plieno trapumo tai reiškia, kad gali atsirasti ir išplisti briaunų įtrūkimai, dėl kurių gali nutrūkti juosta, sugadinti įrangą ir vėluoti gamyba. Be to, sumažinus kokybės tikslinį storį iki 0,2 mm, gamintojams keliami aukštesni reikalavimai gaminant šalto valcavimo elektrinio plieno gaminius. Laimei, naujausia šalto valcavimo technologija leido pagaminti aukštos kokybės elektrotechninio plieno gaminius, atitinkančius storio, lygumo ir paviršiaus kokybės iššūkius.

Orientuotas elektrinis plienas

Norint efektyviai gaminti elektrinį plieną, būtina atsižvelgti į esamą tradicinių šalto valcavimo agregatų darbinio ritinio skersmens situaciją. Padidinus slėgį, kad gaminys būtų plonesnis, slėgis gali sukelti tamprią darbinio ritinio deformaciją, tačiau sumažinus darbinio ritinio skersmenį, sumažėja valcavimo jėga, reikalinga tam tikram storiui pasiekti. Didėjant plono plieno, turinčio didesnį silicio kiekį, paklausai, labai svarbu išgauti standartinį storį su mažesne valcavimo jėga. Kitas svarbus iššūkis valcuojant kietąjį elektrinį plieną yra juostos briaunų storio mažinimas, reiškinys, žinomas kaip „kraštų plonėjimas“. Kraštų plonėjimas atsiranda dėl ritinio lenkimo ir darbinio ritinio išlyginimo. Labai svarbu tai kontroliuoti, nes mažesnis šoninis plonėjimas lemia didesnį sumuštinio koeficientą ir mažesnius geležies nuostolius. Kraštų plonėjimo valdymas paprastai taikomas kūginiams darbiniams ritiniams, kurie atitinkamai perkelia ritinius ir tolygų slėgį naudoja hidraulinius cilindrus, vadinamus „darbinio ritinio kryžminio ritinio UC-Mill“ arba UCMW.

Kaip minėta anksčiau, didelio silicio elektrinio plieno trapumas (ty Si Didesnis arba lygus 2,5 %) esant normaliai šalto valcavimo temperatūrai taip pat padidina juostos lūžimo riziką. Padidėjusios valcavimo apkrovos, ty juostos įtempimas, kontaktinis slėgis ir šlyties įtempis ritinėlio okliuzijoje, gali padidinti briaunų įtrūkimus ir uždelsti gamybą. Vienas iš būdų sumažinti trapumą – prieš šaltą valcavimą jį pašildyti.

Paprastai šalto valcavimo plienas, kuriame yra daug silicio ir aliuminio kambario temperatūroje (20-30 laipsnio C), gali sumažinti lankstumą ir formuojamumą šalto valcavimo metu. Siekiant sumažinti didelio silicio elektrinio plieno trapumą, galima įrengti indukcinius kaitinimo įrenginius, kurie padidina temperatūrą 60-160 laipsniu C, sukuriant sąlygas pirmajam nepertraukiamo valcavimo stendo arba apverčiamojo staklyno „šiltam valcavimui“ . Sumažindami juostos lūžimo riziką karštojo valcavimo metu, gamintojai gali padidinti frezavimo greitį arba deformacijos greitį, o tai reiškia, kad padidės didelio silicio elektrinio plieno gamyba ir našumas.