Didelio pralaidumo nanokristalinio amorfinio lydinio C formos šerdis

Oct 14, 2025

Palik žinutę

Nanokristalinis amorfinis lydinio C šerdis

 

Nanokristalinio amorfinio lydinio C šerdis yra C- formos magnetinė šerdis, pagaminta iš greitai sukietėjusio amorfinio metalo lydinio, kuris vėliau atkaitinamas, kad būtų sukurta nanokristalinė struktūra. Šios šerdys naudojamos elektriniuose įrenginiuose, pvz., transformatoriuose ir induktoriuose, nes jie pasižymi puikiomis magnetinėmis savybėmis, pvz., dideliu pralaidumu, dideliu soties srauto tankiu ir mažu šerdies nuostoliu, dėl kurių yra mažesnės ir energiją taupančios konstrukcijos.

High Permeability Cut Nanocrystalline Amorphous Alloy C Shape Core

 

Nanokristalinė amorfinė C šerdisFunkcija

Itin{0}}mažas branduolio praradimas
Pasižymi žymiai mažesnėmis nuostolių charakteristikomis nei įprastinio silicio plieno ir amorfinių lydinių, ypač tinka naudoti aukšto{0}}dažnio ir didelio{1}}galios{2}}tankio srityse.

 

Puikus temperatūros stabilumas
Išlaiko stabilų magnetinį veikimą plačiame temperatūrų diapazone ir minimaliai prastėja našumas aukštoje{0}}temperatūroje.

 

Didelis prisotinimo srauto tankis
Siūlo didesnį prisotinimo srauto tankį, palyginti su tradicinėmis amorfinėmis medžiagomis, todėl idealiai tinka didelės{0}}galios programoms.

 

Nanokristalinė amorfinė C šerdisTaikymas

  • Didelės{0}}galios aukšto-dažnio transformatoriai
  • Pagrindiniai pramoninių dažnio keitiklių komponentai
  • Atsinaujinančios energijos gamybos sistemos
  • Specializuota maitinimo įranga
  • Geležinkelio tranzito energijos sistemos
 

Kuo skiriasi amorfinės ir nanokristalinės šerdys

Amorfinės ir nanokristalinės yra dviejų tipų magnetinės šerdies medžiagos, dažniausiai naudojamos galios transformatoriuose ir kitoje elektros įrangoje. Abi šios medžiagos pasižymi unikaliomis savybėmis, todėl jas galima pritaikyti tam tikroms reikmėms.

 

Amorfinės šerdys pagamintos iš metalinio stiklo lydinio, kuris yra ne{0}}kristalinė kieta medžiaga. Lydinio atomai yra išsidėstę atsitiktinai, kitaip nei kristalinėse medžiagose, kur atomai išsidėsto pagal tam tikrą modelį. Dėl šio atsitiktinio atomų išsidėstymo atsiranda unikalių magnetinių savybių, dėl kurių amorfinės šerdys yra tinkamos naudoti aukšto -dažnio srityse.

 

Kita vertus, nanokristalinės šerdys yra pagamintos iš kristalinės medžiagos, kurios grūdelių dydis yra labai mažas, paprastai mažesnis nei 100 nanometrų. Dėl šio mažo grūdelių dydžio atsiranda unikalių magnetinių savybių, todėl jie tinkami naudoti žemo dažnio-dažnyje.

 

Vienas iš pagrindinių skirtumų tarp amorfinių ir nanokristalinių branduolių yra jų magnetinis pralaidumas. Magnetinis pralaidumas yra matas, kaip lengvai galima įmagnetinti medžiagą. Amorfinės šerdys turi didesnį magnetinį pralaidumą nei nanokristalinės šerdys, o tai reiškia, kad jas lengviau įmagnetinti. Dėl to amorfinės šerdys yra tinkamos aukšto-dažnio programoms, kuriose reikalingas didelis perjungimo greitis.

 

Kita vertus, nanokristalinės šerdys turi mažesnį magnetinį pralaidumą, o tai reiškia, kad joms reikia stipresnių magnetinių laukų, kad būtų pasiektas toks pat įmagnetinimo lygis kaip ir amorfinėms šerdims. Dėl to nanokristalinės šerdys yra tinkamos naudoti žemo dažnio{1}}dažnyje, kur priimtinas mažesnis perjungimo greitis.

 

Kitas pagrindinis skirtumas tarp amorfinių ir nanokristalinių branduolių yra jų magnetiniai nuostoliai. Magnetiniai nuostoliai reiškia energijos kiekį, kuris prarandamas kaip šiluma, kai šerdis įmagnetinama ir išmagnetinama. Amorfinės šerdys turi mažesnius magnetinius nuostolius nei nanokristalinės šerdys, o tai reiškia, kad jos yra efektyvesnės energijos- ir generuoja mažiau šilumos.

 

Kita vertus, nanokristalinės šerdys turi didesnius magnetinius nuostolius, o tai reiškia, kad jos generuoja daugiau šilumos ir yra mažiau {0}efektyvios energijos. Tačiau buvo sukurtos naujesnės nanokristalinės medžiagos, kurių nuostoliai mažesni nei tradicinės nanokristalinės medžiagos.

 

Kitas skirtumas tarp amorfinių ir nanokristalinių branduolių yra jų prisotinimo srauto tankis. Prisotinimo srauto tankis yra matas, nurodantis, kiek magnetinio lauko medžiaga gali atlaikyti, kol ji tampa prisotinta ir nebegali būti įmagnetinama. Amorfinės šerdys turi mažesnį soties srauto tankį nei nanokristalinės šerdys, o tai reiškia, kad jos yra jautresnės sočiai esant didesniems magnetiniams laukams.

 

Kita vertus, nanokristalinės šerdys turi didesnį prisotinimo srauto tankį, o tai reiškia, kad jos gali atlaikyti didesnius magnetinius laukus neprisotindamos. Dėl to jie tinka naudoti, kai reikalingi didesni magnetiniai laukai.

 

Tiek amorfinės, tiek nanokristalinės šerdys turi savo stipriąsias ir silpnąsias puses, o medžiagos pasirinkimas priklauso nuo konkrečių pritaikymo reikalavimų. Amorfinės šerdys idealiai tinka aukšto{1}}dažnio programoms, kur svarbūs maži nuostoliai ir greitas perjungimo greitis. Nanokristalinės šerdys idealiai tinka žemo-dažnio naudojimui, kai svarbus didesnis srauto tankis ir mažesni nuostoliai.

 

Pagrindiniai skirtumai tarp amorfinių ir nanokristalinių branduolių yra jų magnetinis pralaidumas, magnetiniai nuostoliai, soties srauto tankis ir tinkamumas konkrečioms reikmėms. Suprasti šiuos skirtumus svarbu renkantis magnetinę šerdies medžiagą konkrečiam pritaikymui.

 

C šerdisspecifikacija

High Permeability Cut Nanocrystalline Amorphous Alloy C Shape Core

Pagrindinis kūrimasLango plotisŠerdies aukštisŠerdies plotisŠerdies ilgis
a (mm)±b(mm)c(mm)d(mm)±e(mm)±f(mm)±
90.51032.8150.528150.81.25
100.51133200.5311532
110.51330200.5351522
110.51340200.5351622
110.51340250.5351622
110.81350250.5351722
110.81350300.5351722
130.81556250.5411822
130.81556300.5411822
130.81556350.5411822
160.82070250.55211023
1612070300.55211023
1612070400.55211023
16120704515211023
19125833516311213
19125834016311213
19125835016311213
19125906016311283
22135855017911294
22135856517911294
25140855519011354
25140857019011354
2514085851.59011354
3014085851.510011554
33140105851.510611715
Pastaba: Papildomi dydžiai gali būti pritaikyti, kad atitiktų konkrečius klientų reikalavimus.

 

 

GNEE išskirtiniai produktai

„Gnee“ pasauliui tiekia aukščiausios kokybės geležies šerdis. Mūsų šerdys gali būti pasirinktos iš įvairių medžiagų, formų, pritaikymo būdų, gamybos metodų ir kt., kad atitiktų įvairius klientų poreikius. Išbandykite mūsų platų asortimentą dabar ~

Gamybos procesas

 

Raw Material Sourcing

1. Žaliavų tiekimas

Slitting

2. Pjaustymas

Punching

3. Perforavimas

Laminating

4. Laminavimas

Core Forming

5. Šerdies formavimas

testing

6. testavimas

GNEE EC

Įkurta 2008 m. ir įsikūrusi Anyang mieste Kinijoje, „Gnee Electric“ yra aukštųjų{1}}technologijų įmonė, kurios specializacija yra geležies pagrindinių gaminių tyrimai ir gamyba.
Šiuo metu įmonė užima daugiau nei 20 000 kvadratinių metrų, joje dirba daugiau nei 200 žmonių, iš jų per 80 profesionalų. Po daugiau nei 18 metų plėtros sukūrėme savo magnetinių medžiagų gamybos bazę ir savarankiškai kuriame, gaminame ir parduodame įvairių rūšių geležies šerdis. Įprasti tipai yra silicio plieno šerdys, variklių šerdys, transformatorių šerdys, toroidinės geležinės šerdys, specialios-formos šerdys, tinkintos šerdys ir kt. Mūsų šerdys yra plačiai taikomos įvairiuose sektoriuose, įskaitant transformatorius, variklius, tarpusavio induktorius, įtampos stabilizatorius, suvirinimo aparatus, magnetinius stiprintuvus ir prietaisus, teikiančius įvairius pagrindinius sprendimus pasauliniams klientams.

GNEE EC

30+

Produktų rūšys

18k+

Laimingi klientai

 

 

 

Kodėl verta rinktis GNEE EC?

 

GNEE EC buvo įkurta 2008 m., tai yra nacionalinė aukštųjų -technologijų įmonė ir garsaus prekės ženklo įmonė Kinijoje, kuri tampa profesionalia aukštos-kokybės geležies šerdžių gamintoja ir tiekėja.

 

18+

Daugiau nei 18 metų sėkmės geležies šerdies pramonėje;
Nacionalinė aukštųjų{0}}technologijų įmonė ir žinomų prekių ženklų įmonės Kinijoje;

 
 

200+

Virš 200 darbuotojų;
MTEP komandoje dirba daugiau nei 80 patyrusių inžinierių, o gamybos komandoje – daugiau nei 100 kvalifikuotų darbuotojų;

 
 

35+

Metinė apyvarta iki 35 milijonų dolerių per metus;
Turi daug labai automatinių vyniojimo, atkaitinimo ir surinkimo mašinų rinkinių;

 
 

1,000+

Daugiau nei 1000 klientų vidaus ir užsienio rinkose;
pagrindiniai produktai eksportuojami į daugiau nei 70 pasaulio šalių;

 

„Gnee Iron Core“ gamyklos apžvalga

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Susipažinkite su mūsų pardavimų vadybininku

 

„Geležinės šerdies šerdis, lyderystės galia“ - Žr. mūsų puikų sprendimą-Kūrėjai, labai įsitraukę į magnetinių medžiagų pramonę.

CEO

Edisonas Zhangas

generalinis direktorius

General Manager

Kelly Zhang

Generalinis direktorius

Sales Manager

Aleksas Cao

Pardavimų vadybininkas

 

 

Aptarnaujamos pramonės šakos

 
Automobile Industry

Automobilių pramonė

New Energy

Nauja energija

Motor Applications
Variklio programos
Transformer Applications

Transformatorių programos

modular-1

Mūsų misija

Stenkitės sukurti pasaulinės klasės{0}}Iron core prekės ženklą

Turėdami 18 metų pramonės patirtį, daugiausia dėmesio skiriame aukštos kokybės geležinių šerdžių, skirtų elektros energijos, pramonės valdymui, naujos energijos ir automobilių rinkoms, tyrimams, plėtrai ir gamybai.

Siųsti užklausą