Individualus reaktoriaus laminavimas, naudojamas saulės energijos keitikliui

Oct 21, 2025

Palik žinutę

Reaktoriaus laminavimas

 

Saulės energijos keitikliuose naudojamos reaktorių laminatės yra pagrindinės reaktorių magnetinės grandinės sudedamosios dalys saulės keitikliuose. Pagaminta sudėjus konkrečių specifikacijų silicio plieno lakštus, jie daugiausia veikia apribodami srovės svyravimus, slopindami harmoninius trukdžius ir optimizuodami magnetinės grandinės konstrukciją, sumažindami energijos nuostolius reaktoriuose. Šios laminatės užtikrina, kad keitikliai efektyviai ir stabiliai konvertuoja nuolatinę srovę (DC) į kintamąją srovę (AC) fotovoltinėse (PV) sistemose.

Customized Reactor Lamination Used for Solar Power Inverter

 

 

LaminavimasPagrindinės funkcijos

 

Saulės inverterių reaktoriai (pvz., nuolatinės srovės reaktoriai ir kintamosios srovės filtravimo reaktoriai) turi susidoroti su fotovoltinės energijos nepastovumu ir aukšto{0}}dažnio perjungimo charakteristikomis. Pagrindinės jų laminavimo funkcijos atsispindi trimis aspektais:

 

Srovės bangų slopinimas: Laminacijų suformuota magnetinė grandinė gali išlyginti srovės bangavimą, susidarantį keitiklio galios konvertavimo procese (ypač PWM moduliacijos metu), naudodama energijos kaupimo ir išleidimo charakteristikas. Tai užtikrina, kad išėjimo srovės bangos forma yra artima sinusinei bangai, atitinkanti tinklo reikalavimus harmoniniam turiniui.

 

Didelio{0}}dažnio nuostolių mažinimas: Saulės keitiklių perjungimo dažnis paprastai yra 10 kHz–50 kHz. Sluoksniuotos medžiagos turi išlaikyti mažus geležies nuostolius esant aukšto-dažnio magnetiniams laukams, kad būtų išvengta per didelio šilumos susidarymo reaktoriuje dėl histerezės ir sūkurinių srovių nuostolių, kurie turėtų įtakos keitiklio galios tankiui ir tarnavimo laikui.

 

Magnetinio prisotinimo atsparumo didinimas: fotovoltinėse sistemose dėl šviesos intensyvumo pokyčių įvesties srovė gali patirti trumpalaikius -šokius. Sluoksniuotės turi turėti didelį soties magnetinio srauto tankį, kad reaktorius neprarastų srovės-ribojimo funkcijos dėl magnetinio prisotinimo, taip apsaugant inverterio maitinimo įrenginius.

 

 

Kaip laminuota šerdis sumažina sūkurinę srovę

 

Laminuotos šerdys sumažina sūkurines sroves, suskaidydamos šerdį į daugybę plonų izoliuotų lakštų, o tai padidina elektrinę varžą ir sumažina srovei tekėti skirtą plotą. Nutraukdami nenutrūkstamą kelią, laminavimas priverčia sūkurines sroves į mažas kilpas kiekviename atskirame lape, žymiai sumažindamas jų dydį ir dėl to atsirandančius šilumos nuostolius.

 

Padidina elektros varžą:

Šerdis sudaryta iš plonų metalo lakštų (laminuotų sluoksnių), kurie vienas nuo kito elektra izoliuojami plona lako arba oksido danga. Ši izoliacija veikia kaip kliūtis srovės tekėjimui.

 

Apriboja cirkuliacijos plotą:

Kiekvienas laminavimas sukuria daug mažesnę sūkurinės srovės kilpą, palyginti su kieta šerdimi. Pagal Faradėjaus dėsnį, indukuota įtampa yra proporcinga kilpos plotui, todėl mažesnės kilpos lemia mažesnę indukuojamą įtampą, taigi ir sroves.

 

Padidina bendrą atsparumą:

Šerdį padalijant į daugybę plonų lygiagrečių takų, bendra sūkurinės srovės kelio varža yra daug didesnė nei būtų kietoje šerdyje.

 

Sumažina galios nuostolius:

Kadangi sūkurinių srovių nuostoliai yra proporcingi srovės kvadratui, sumažinus sūkurinių srovių dydį, žymiai sumažėja energijos, iššvaistomos kaip šiluma, kiekis.

 
 

specifikacija

Tipas Įvertinimas Plotis Maks. branduolys Loss@P1.7T/50 Hz Laminavimo koeficientas (%) Min. indukcija@B800
Bendras tipas 23Q110 35-1200 mm 1,10w/kg 97.2 1.82T
23Q120 1,20w/kg 97.2 1.82T
27Q120 1,20w/kg 97.5 1.82T
30G120 1,20w/kg 98 1.82T
Aukšta indukcija
Tipas
B20P085 35-1200 mm 0,85w/kg 97 1.86T
B23P085 0,85w/kg 97.2 1.88T
B23P090 0,90w/kg 97.2 1.88T
B23P095 0,95w/kg 97.2 1.88T
B23P100 1,00w/kg 97.2 1.88T
B27P095 0,95w/kg 97.5 1.89T
B27P100 1,00w/kg 97.5 1.89T
B30P120 1,20w/kg 98 1.89T
Patobulinta domeno aukšta indukcija
Tipas (lazerinis)
B20R070 35-1200 mm 0,70w/kg 97 1.86T
B23R085 0,85w/kg 97.2 1.88T
B27RK085 0,85w/kg 97.5 1.89T

 

 

GNEE išskirtiniai produktai

„Gnee“ pasauliui tiekia aukščiausios kokybės geležies šerdis. Mūsų šerdys gali būti pasirinktos iš įvairių medžiagų, formų, pritaikymo būdų, gamybos metodų ir kt., kad atitiktų įvairius klientų poreikius. Išbandykite mūsų platų asortimentą dabar ~

Gamybos procesas

 

Raw Material Sourcing

1. Žaliavų tiekimas

Slitting

2. Pjaustymas

Punching

3. Perforavimas

Laminating

4. Laminavimas

Core Forming

5. Šerdies formavimas

testing

6. testavimas

GNEE EC

Įkurta 2008 m. ir įsikūrusi Anyang mieste Kinijoje, „Gnee Electric“ yra aukštųjų{1}}technologijų įmonė, kurios specializacija yra geležies pagrindinių gaminių tyrimai ir gamyba.
Šiuo metu įmonė užima daugiau nei 20 000 kvadratinių metrų, joje dirba daugiau nei 200 žmonių, iš jų per 80 profesionalų. Po daugiau nei 18 metų plėtros sukūrėme savo magnetinių medžiagų gamybos bazę ir savarankiškai kuriame, gaminame ir parduodame įvairių rūšių geležies šerdis. Įprasti tipai yra silicio plieno šerdys, variklių šerdys, transformatorių šerdys, toroidinės geležinės šerdys, specialios-formos šerdys, tinkintos šerdys ir kt. Mūsų šerdys yra plačiai taikomos įvairiuose sektoriuose, įskaitant transformatorius, variklius, tarpusavio induktorius, įtampos stabilizatorius, suvirinimo aparatus, magnetinius stiprintuvus ir prietaisus, teikiančius įvairius pagrindinius sprendimus pasauliniams klientams.

GNEE EC

30+

Produktų rūšys

18k+

Laimingi klientai

 

 

 

Kodėl verta rinktis GNEE EC?

 

GNEE EC buvo įkurta 2008 m., tai yra nacionalinė aukštųjų -technologijų įmonė ir garsaus prekės ženklo įmonė Kinijoje, kuri tampa profesionalia aukštos-kokybės geležies šerdžių gamintoja ir tiekėja.

 

18+

Daugiau nei 18 metų sėkmės geležies šerdies pramonėje;
Nacionalinė aukštųjų{0}}technologijų įmonė ir žinomų prekių ženklų įmonės Kinijoje;

 
 

200+

Virš 200 darbuotojų;
MTEP komandoje dirba daugiau nei 80 patyrusių inžinierių, o gamybos komandoje – daugiau nei 100 kvalifikuotų darbuotojų;

 
 

35+

Metinė apyvarta iki 35 milijonų dolerių per metus;
Turi daug labai automatinių vyniojimo, atkaitinimo ir surinkimo mašinų rinkinių;

 
 

1,000+

Daugiau nei 1000 klientų vidaus ir užsienio rinkose;
pagrindiniai produktai eksportuojami į daugiau nei 70 pasaulio šalių;

 

„Gnee Iron Core“ gamyklos apžvalga

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Susipažinkite su mūsų pardavimų vadybininku

 

„Geležinės šerdies šerdis, lyderystės galia“ - Žr. mūsų puikų sprendimą-Kūrėjai, labai įsitraukę į magnetinių medžiagų pramonę.

CEO

Edisonas Zhangas

generalinis direktorius

General Manager

Kelly Zhang

Generalinis direktorius

Sales Manager

Aleksas Cao

Pardavimų vadybininkas

 

 

Aptarnaujamos pramonės šakos

 
Automobile Industry

Automobilių pramonė

New Energy

Nauja energija

Motor Applications
Variklio programos
Transformer Applications

Transformatorių programos

modular-1

Mūsų misija

Stenkitės sukurti pasaulinės klasės{0}}Iron core prekės ženklą

Turėdami 18 metų pramonės patirtį, daugiausia dėmesio skiriame aukštos kokybės geležinių šerdžių, skirtų elektros energijos, pramonės valdymui, naujos energijos ir automobilių rinkoms, tyrimams, plėtrai ir gamybai.

Siųsti užklausą