CT Core Bobbin didelio efektyvumo CRGO transformatoriaus šerdis

Oct 21, 2025

Palik žinutę

 

Silicio plienasyra lydinys, pridedant nedidelį kiekį silicio į gryną geležį (paprastai mažiau nei 4,5 %), susidaro geležies -silicio lydinys, žinomas kaip silicio plienas, šio tipo šerdies magnetinės indukcijos stiprumo vertė yra didžiausia – 20 000 gausų; dėl geresnių magnetoelektrinių savybių, bet taip pat lengvai masiškai gaminamų, nebrangių, mechaninių įtempių poveikio ir kitų pranašumų, galios elektronikos pramonėje galima gauti itin platų pritaikymo spektrą, pvz., galios transformatorių Galios transformatoriai, paskirstymo transformatoriai, srovės transformatoriai ir kitos šerdys.

Mažiems varikliams, reaktoriams ir relėms, grynos geležies arba mažai-silicio turinčio plieno lakštai; dideliems varikliams, karštai valcuoto silicio plieno lakšto-daug silicio, vienos-orientacijos arba ne-orientacijos šaltai valcuoto silicio{4}} plieno lakšto; transformatoriai dažnai pasirenkami vienos -orientacijos šaltai valcuoto- silicio plieno lakštai. Į naudojimo dažnumą, dažniausiai naudojamas juostos storis 0,2 ~ 0,35 mm; naudojant 400 Hz, dažnai pasirenkamas 0,1 mm storis. Kuo plonesnis storis, tuo didesnė kaina.

 

 

CT Core Bobbin High Efficiency CRGO Transformer Core

 
 

Transformatoriai yra labai svarbūs perduodant energiją, o jų efektyvumas labai priklauso nuo jų pagrindinių medžiagų kokybės. Viena iš plačiausiai naudojamų transformatorių šerdies medžiagų yraCRGO transformatorių laminavimas. Šių laminatų gamybos procesas apima tikslius metodus, įskaitantsilicio plieno štampavimasir kruopštus pasirinkimaselektrinio plieno sudėtis. 

 

1 veiksmas: žaliavos pasirinkimas – elektrinio plieno sudėtis

 

PagrindasCRGO transformatorių laminavimasprasideda aukštos{0}kokybės pasirinkimuelektrinio plieno sudėtis. CRGO (Cold Rolled Grain Oriented) plienas yra specialiai sukurtas turėti labai orientuotą grūdėtumo struktūrą, kuri sumažina šerdies nuostolius ir padidina efektyvumą. Šis plienas pagamintas iš tikslaus geležies ir silicio mišinio, užtikrinančio mažus histerezės nuostolius ir didelį pralaidumą.

 

2 veiksmas: šaltasis valcavimas ir atkaitinimas

 

Pasirinkus žaliavą, jai atliekama ašaltas valcavimasprocesas. Šis procesas pagerina plieno storį ir pagerina jo grūdėtumo struktūrą. Tada plienas atkaitinamas aukštoje temperatūroje, siekiant sumažinti vidinius įtempius ir pagerinti jo magnetines savybes. Atkaitinimas taip pat padeda pasiekti būdingą grūdelių orientaciją, dėl kurios CRGO plienas yra labai efektyvus.

 

3 žingsnis: Silicio plieno štampavimas ir pjaustymas

 

Kritinis žingsnisCRGO šerdies transformatoriusgamybos procesas yrasilicio plieno štampavimas. Atkaitintas plienas tiksliai supjaustomas į plonas sluoksnius, naudojant pažangias lazerines arba perforavimo technologijas. Šio proceso tikslumas yra būtinas siekiant sumažinti atliekų kiekį ir užtikrinti puikų pritaikymą transformatoriaus šerdims. Priklausomai nuo transformatoriaus reikalavimų, laminatės yra suprojektuotos tam tikrų formų ir dydžių.

 

4 žingsnis: izoliacinė danga

 

Siekiant dar labiau padidinti efektyvumą ir sumažinti sūkurinių srovių nuostolius, kiekviena iš jų yra padengta izoliacine dangaCRGO transformatorių laminavimas. Ši izoliacija apsaugo nuo elektros laidumo tarp laminuotų sluoksnių ir užtikrina minimalų energijos išsklaidymą. Danga paprastai sudaryta iš neorganinių medžiagų, kurios atlaiko aukštą temperatūrą ir mechaninį įtempimą.

 

5 veiksmas: transformatoriaus šerdies surinkimas

 

Kai laminatės yra padengtos, jos atsargiai sukraunamos, kad susidarytųCRGO šerdies transformatorius. Krovimo schema atliekama pagal žingsninį-apskritimo arba kampinės jungties techniką, siekiant sumažinti oro tarpus ir magnetinius nuostolius. Transformatorių šerdies gamybos įmonės Indijoje naudoja automatizuotas mašinas, kad užtikrintų šio surinkimo proceso tikslumą, kuris yra labai svarbus galutiniam transformatoriaus veikimui.

 

6 veiksmas: streso{1}}atkaitinimas

 

Po surinkimo,CRGO transformatorių laminavimasbranduolys patiria finaląstreso-atkaitinimasprocesas. Šis papildomas terminis apdorojimas pašalina liekamuosius įtempius, atsirandančius dėl pjovimo ir krovimo, pagerina magnetines savybes ir sumažina šerdies nuostolius.

 

7 veiksmas: kokybės patikrinimas ir galutinis patikrinimas

 

Prieš pradedant naudoti transformatoriaus šerdį, atliekami griežti bandymai, siekiant užtikrinti kokybę ir našumą. Indijos transformatorių šerdies gamybos įmonės laikosi griežtų standartų, kad patikrintų magnetines savybes, šerdies nuostolius ir struktūrinį vientisumą. Šie bandymai užtikrina, kad transformatorius veiktų efektyviai su minimaliais energijos nuostoliais.

 

CRGO transformatorių laminavimo svarba

 

Tiksli gamybaCRGO transformatorių laminavimasyra būtinas norint pasiekti aukštą transformatorių efektyvumą. Pagrindiniai CRGO plieno naudojimo pranašumai yra šie:

 

  • Apatinės šerdies nuostoliai:Į grūdėtumą{0}}orientuota struktūra sumažina histerezę ir sūkurinių srovių nuostolius.
  • Pagerintas magnetinis pralaidumas:Padidina transformatoriaus efektyvumą ir sumažina energijos sąnaudas.
  • Didesnis patvarumas:Izoliacinė danga ir įtempių{0}}atkaitinimas padidina ilgaamžiškumą.

 

Su pažangasilicio plieno štampavimasir automatizuota gamyba, šiuolaikiniai transformatoriai yra efektyvesni nei bet kada, padeda sumažinti energijos švaistymą ir užtikrina patikimą maitinimo šaltinį.

 

 

CRGO transformatoriaus šerdisspecifikacija

Silicio plieno šerdis gali būti pritaikyta

dydis (d*D *B )(mm)

Skerspjūvio plotas-(mm²)

svoris (g)

voltų{0}}amperų charakteristika (mV)

(1A sužadinimo srovės išėjimas)

Magnetinės grandinės ilgis (mm)
184*226*60 1260 7096 7.6 643.7
52.5*90.5*64 1216 2388 27.2 224.5
57*89*58 928 1861 17.3 229.2
55*81*68 884 1651 29.3 213.5
59*89*53 795 1616 19.8 232.4
55*87*40 640 1248 19.8 222.9
60*88*40 560 1139 13.8 232.4
41*72*25 387.5 602 14.1 177.4
66*91*30 375 809 9.9 246.5
59*79*30 300 569 7.3 216.7
62*82*30 300 593 8.8 226.1
59*77*30 270 504 7.3 213.5
59*85*12 156 309 3.6 226.1
55*75*15 150 268 3.3 204.1
61*85*12 144 289 2.1 229.2
60*82*11 121 326 3.9 222.9
43*57*15 105 144 4.3 157.1
24*35*10 55 45 3.1 92.6

 

 

 

GNEE išskirtiniai produktai

„Gnee“ pasauliui tiekia aukščiausios kokybės geležies šerdis. Mūsų šerdys gali būti pasirinktos iš įvairių medžiagų, formų, pritaikymo būdų, gamybos metodų ir kt., kad atitiktų įvairius klientų poreikius. Išbandykite mūsų platų asortimentą dabar ~

Gamybos procesas

 

Raw Material Sourcing

1. Žaliavų tiekimas

Slitting

2. Pjaustymas

Punching

3. Perforavimas

Laminating

4. Laminavimas

Core Forming

5. Šerdies formavimas

testing

6. testavimas

GNEE EC

Įkurta 2008 m. ir įsikūrusi Anyang mieste Kinijoje, „Gnee Electric“ yra aukštųjų{1}}technologijų įmonė, kurios specializacija yra geležies pagrindinių gaminių tyrimai ir gamyba.
Šiuo metu įmonė užima daugiau nei 20 000 kvadratinių metrų, joje dirba daugiau nei 200 žmonių, iš jų per 80 profesionalų. Po daugiau nei 18 metų plėtros sukūrėme savo magnetinių medžiagų gamybos bazę ir savarankiškai kuriame, gaminame ir parduodame įvairių rūšių geležies šerdis. Įprasti tipai yra silicio plieno šerdys, variklių šerdys, transformatorių šerdys, toroidinės geležinės šerdys, specialios-formos šerdys, tinkintos šerdys ir kt. Mūsų šerdys yra plačiai taikomos įvairiuose sektoriuose, įskaitant transformatorius, variklius, tarpusavio induktorius, įtampos stabilizatorius, suvirinimo aparatus, magnetinius stiprintuvus ir prietaisus, teikiančius įvairius pagrindinius sprendimus pasauliniams klientams.

GNEE EC

30+

Produktų rūšys

18k+

Laimingi klientai

 

 

 

Kodėl verta rinktis GNEE EC?

 

GNEE EC buvo įkurta 2008 m.. Tai nacionalinė aukštųjų-technologijų įmonė ir garsaus prekės ženklo įmonė Kinijoje, kuri tampa profesionalia aukštos-kokybės geležies šerdžių gamintoja ir tiekėja.

 

18+

Daugiau nei 18 metų sėkmės geležies šerdies pramonėje;
Nacionalinė aukštųjų{0}}technologijų įmonė ir žinomų prekių ženklų įmonės Kinijoje;

 
 

200+

Virš 200 darbuotojų;
MTEP komandoje dirba daugiau nei 80 patyrusių inžinierių, o gamybos komandoje – daugiau nei 100 kvalifikuotų darbuotojų;

 
 

35+

Metinė apyvarta iki 35 milijonų dolerių per metus;
Turi daug labai automatinių vyniojimo, atkaitinimo ir surinkimo mašinų rinkinių;

 
 

1,000+

Daugiau nei 1000 klientų vidaus ir užsienio rinkose;
pagrindiniai produktai eksportuojami į daugiau nei 70 pasaulio šalių;

 

„Gnee Iron Core“ gamyklos apžvalga

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Susipažinkite su mūsų pardavimų vadybininku

 

„Geležinės šerdies šerdis, lyderystės galia“ - Žr. mūsų puikų sprendimą-Kūrėjai, labai įsitraukę į magnetinių medžiagų pramonę.

CEO

Edisonas Zhangas

generalinis direktorius

General Manager

Kelly Zhang

Generalinis direktorius

Sales Manager

Aleksas Cao

Pardavimų vadybininkas

 

 

Aptarnaujamos pramonės šakos

 
Automobile Industry

Automobilių pramonė

New Energy

Nauja energija

Motor Applications
Variklio programos
Transformer Applications

Transformatorių programos

modular-1

Mūsų misija

Stenkitės sukurti pasaulinės klasės{0}}Iron core prekės ženklą

Turėdami 18 metų patirtį pramonėje, daugiausia dėmesio skiriame aukštos kokybės geležinių šerdžių, skirtų elektros energijos, pramonės valdymui, naujos energijos ir automobilių rinkoms, tyrimams, plėtrai ir gamybai.

Siųsti užklausą